фото станка


Доброе время суток Товарищи!
Представляю на ваш суд описание своего VRI-CNC станка.
Так- как не имею в распоряжение фрезерного, расточного, токарного станков Делал из подручных материалов.
Печатную плату и схему брал тут на сайте http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=9
У автора “Печатные платы контроллера VRI-cnc (тм7)автор UR3VCD”.


Блок питания взял от старо компьютера, все лишние провода выкусил.


Тут был небольшой вопрос. Горят выходные ключи (транзисторы). Советую ставить проволочные резисторы в цепь общего провода двигателя, я поставил 7,5 Вт 5,1 Ом с опцией регулировки сопротивления.
Выставил примерно 4 Ом. Двигателя немного греются (в пределах нормы), резисторы тоже греются (по желанию можете поставить мошне)

Построил станок!



Направляющие купил на рынке (12мм диаметром)


Втулки сделал из гетинакса (что было в наличии).



И тут сразу совет – по мере возможности в конструкции станка используйте функцию качения а не скольжения.
С втулками сделаешь в притык – зажимает ось, прослабишь – люфты и закусывание ось. Ставьте подшипники – однозначно.
И ещё был вопрос с осью Z. Учитывая что стоят две оси по 12мм а сам шпиндель весит сильно низко от центра оси происходит при нагрузке деформация осей и появляется так сказать – люфт.
Проблему пытаюсь устранить.
Даа, вот ещё!!!

Полезный ход оси Z составляет сантиметров 6. Советую планку 1 и планку 2 поменять местами. Полезный ход оси Z существенно увеличится.
С уважением Simirinojka!


фото станка

“Добрый день!., Очень хочу поделиться опытом
В изготовлении станка с ЧПУ.



Методом проб и ошибок, в течении 2-х лет я пробовал всякие варианты механики, наибольшей точности я достиг при использовании в качестве направляющих
Подшипники, все валы я взял от старых матричных принтеров, опоры для валов чтобы они не гнулись,
Тоже от принтеров, на фото их видно, таким оброзом жёсткость валов высокая!., Я мог бы не морочить голову
И купить валы с шариковыми линейными подшипниками,
На сайте рurelgiс.ru многие покупали у них запчасти для станков, но при самостоятельном изготовлении станка возникали проблемы!



Заявленная точность ихних станков- 0,01мм за проход,
При повторении 0,05мм!., кто собирал, никто таких параметров не получал!
Может люди с малым опытом в этом деле, я не знаю!
А может просто изговление на коленках, совсем не то,
Что на заводе, со всеми пренадлежнастями!!!



Все мои направляющие выполнены на подшипниках
16х5х5мм, каждая пара состоит из двух подшипников,
Меду которыми стоят две внутренние обоймы от
Таких-же подшипников!, так как они шлифованны
Растояние между ними строго одинаково!



Все ходовые винты изготовлены из валов принтера
6мм, после нарезки резьбы винты полировались
Путём вкручивая и выкручивания винта шуруповёртом
В гайку!, гайка выполнена следующим образом,
Бронзовый шестигранник нарезан на токарном станке,
Шайбы по 8мм две штуки на гайку.












Шайбы полируются по плоскости и спаиваются оловом!
После в торце точно по центру в месте спая сверлится
Отверстие 5мм, зажимается в тисках и нарезается
Резьба м6 первым номером!!!



Потом перпендикулярно резьбе с плоскости сверлится
Два отверстия для крепления, после гайка нагревается
И разделяется, шлифуется от олова, и стягивается
Винтами на винту!, до тех пор пока винт будет туго крутится,винт смазывается образивной пастой
Втсавляется в шуруповёрт и многократно вворачивается
С постепенным поджатием шлифуются винт и гайка,
Пока гайка не заполнит полностью винт, это длго и упорно, но я так хотел, я просто хотел доказать себе
Что в домашних условиях, как говорят на коленках,
Можно добится высокой точности!


На изготовление трёх винтов, у меня ушло два месяца!
Точность перемещений 0,05мм! На метрической резьбе!!!


Теперь о электронике.


Контролёр я использую Ветрова Романа, Спасибо ему большое!, за простоту и надёжность.
Микросхеммы я применил к155тм7 555тм7 у меня не было., но скоро поставлю их, с ними скорость моторов
Выше!, моторы тоже от принтеров 6 выводов 12вольт
1.2 А угол шага 1.8 градуса.


Шпиндель фирмы ( скил ) 10000-30000 об/мин 150Watts.


Гравировка на ламинате, очень мелкий шрифт
Поэтому фрагменты букв сколоты!


Не учёл деаметр фрезы, да и ламинат слишком
Хрупок! Зелёный цвет потому что фрифт заполнил
Пастой гои! Это первый пуск станка без каких либо
Настроек люфтов, при черновой зборке!















После покраски и конечной зборке и корректировке
Всех осей, пуск станка не удался, подвёл комп!!!
Жду пробы по металу., ищу копьютер!
Как всё настрою, вышлю видео работы лазера на станке!